大口徑三元乙丙橡膠接頭需安裝防拉脫限位裝置

我們都知道三元乙丙橡膠接頭可稱為橡膠伸縮節(jié)，也具有一定的伸縮量。有些人認為橡膠材質(zhì)是可以隨意被拉長壓縮，但是往往出現(xiàn)被拉脫的現(xiàn)象，導(dǎo)致漏水。而三元乙丙橡膠接頭的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)是GB/T26121-2010，在這個標(biāo)準(zhǔn)中，很明了的標(biāo)注了每種型號的伸縮量，還有一定的偏轉(zhuǎn)角度。

小口徑的三元乙丙橡膠接頭還可以，遇到大口徑的則需要加上防拉脫限位裝置，目的是為防止球體因管道產(chǎn)生的位移導(dǎo)致球體被拉脫。三元乙丙橡膠接頭注塑設(shè)備；供料不足，注塑機螺桿或柱塞磨損嚴重，注射及保壓時熔料發(fā)生漏流，降低了充模壓力和料量，造成熔料不足。噴嘴孔太大或太小。太小則容易堵塞進料通道，太大則將使射力小，充模發(fā)生困難。

三元乙丙橡膠接頭生產(chǎn)工藝；增加注射壓力，保壓壓力，延長注射時間。對于流動性大的塑料，高壓會產(chǎn)生飛邊引起塌坑應(yīng)適當(dāng)降低料溫，降低機筒前段和噴嘴溫度，使進入型腔的熔料容積變化減少，容易冷固;對于高黏度塑料，應(yīng)提高機筒溫度，使充模容易。收縮發(fā)生在澆口區(qū)域時應(yīng)延長保壓時間。提高注射速度可以較方便地使制件充滿并消除大部分的收縮。薄壁制件應(yīng)提高模具溫度，保證料流順暢;厚壁制件應(yīng)減低模溫以加速表皮的固化定型。延長制件在模內(nèi)冷卻停留時間，保持均勻的生產(chǎn)周期，增加背壓，螺桿前段保留一定的緩沖墊等均有利于減少收縮現(xiàn)象。低精度制品應(yīng)及早出模讓其在空氣中或熱水中緩慢冷卻，可以使收縮凹陷平緩又不影響使用。